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2025-04-25 08:01:55
粉絲粉條是傳統(tǒng)美食,據(jù)史記記載已經(jīng)有四百多年的歷史了,傳統(tǒng)的手工制粉方法簡(jiǎn)陋,需要添加明礬、凝膠等來(lái)保障粉絲的韌性和美貌,而土豆粉條加工設(shè)備,這些添加劑被消費(fèi)者長(zhǎng)期食用后會(huì)對(duì)身體造成不可逆的傷害紅薯粉條機(jī),而土豆粉條加工設(shè)備民間流傳“無(wú)礬不成粉”的說(shuō)法另一些熱愛(ài)吃粉條的朋友們進(jìn)退兩難??墒强茖W(xué)發(fā)展到今日,沒(méi)有什么不可能的。只需運(yùn)用科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù),就可以生產(chǎn)出工藝無(wú)需添加明礬的粉絲粉條。
該設(shè)備選用涂布鋪漿工藝,從淀粉拌和入機(jī)到制品干粉絲粉條出機(jī)不需要使用明礬等增加劑,無(wú)需開(kāi)粉,無(wú)開(kāi)粉廢水排放,采用不銹鋼材質(zhì),更保證了粉絲粉條質(zhì)量土豆粉條機(jī)。而土豆粉條加工設(shè)備且粉絲的成品率高,而土豆粉條加工設(shè)備食品安全法與環(huán)保法的相繼出臺(tái)與深入落實(shí),給自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)線廠家一個(gè)機(jī)遇。
設(shè)備性能特點(diǎn)如下:
1,自動(dòng)化流水線省人工,3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī);
2,選用涂布式鋪漿工藝,無(wú)氣泡,不斷條紅薯粉條加工設(shè)備,成品率高;
3,自動(dòng)化程度高,PLC智能控制,自帶烘干、冷凍功能,無(wú)需晾曬場(chǎng)所,不需再建冷庫(kù),一套12噸產(chǎn)值的蒸汽式設(shè)備僅需幾人即可操作;
4,每天(24小時(shí))的處理能力從2噸到15噸不等,可作為出資中大型粉條加工廠使用,支持定制;
5,不銹鋼制造,升級(jí)蒸汽換熱加熱體系,契合相關(guān)政策規(guī)范;
6,從淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)只需3小時(shí),設(shè)備采用直條切開(kāi)工藝,豎/橫切絲,出產(chǎn)的粉絲外觀規(guī)整,條形如一;
7,作業(yè)過(guò)程中不需要使用明礬、凝膠、增白劑等添加劑,制品口感細(xì)膩、口感豐富;
8,一套設(shè)備多種功能,靈敏多變,淀粉質(zhì)料適用廣泛,粉條分量、長(zhǎng)短粗細(xì)、寬窄薄厚等標(biāo)準(zhǔn)均可按需調(diào)整。
麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念,無(wú)需另建冷庫(kù),摒棄了室外晾曬、凍粉開(kāi)粉等步驟,自動(dòng)化生產(chǎn),衛(wèi)生工作原理與其他設(shè)備的不同,其工藝流程為:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫(kù))→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長(zhǎng)橫切→包裝。
PLC智能控制,選用涂布式鋪漿,自帶蒸熟、烘干、截條等工藝,可根據(jù)不同地域、不同季節(jié)、不同受眾生產(chǎn)多種原料、類(lèi)型的粉絲粉條 ,如水晶粉絲粉條、紅薯粉條、方便粉條、坨狀粉條、掛桿粉條、果蔬汁多彩粉條、保鮮濕粉條等,長(zhǎng)短可變、粗細(xì)寬窄可調(diào),粉絲制品外觀規(guī)整,條形如一,色澤均勻,干凈衛(wèi)生,易儲(chǔ)藏,便運(yùn)送,不混湯,滿足當(dāng)代人們對(duì)飲食的需求。
開(kāi)封麗星是一家粉絲粉條粉皮生產(chǎn)廠家,擁有多年的歷史,生產(chǎn)技術(shù)改良,設(shè)備型號(hào)齊全,質(zhì)量有保證,并且擁有完善的服務(wù)體系,能為用戶提供貼心的售前、售中、售后服務(wù),幫用戶解決安裝、生產(chǎn)、維護(hù)中遇到的各種難題,讓用戶以更小的投資,獲得更大的效益。幫助客戶盡快的熟悉操作,盡量短時(shí)間設(shè)備投入生產(chǎn),如果您有什么問(wèn)題,可以隨時(shí)聯(lián)系我們。
現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底,自動(dòng)化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn),研發(fā)制造而土豆粉條加工設(shè)備成,該生產(chǎn)線自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn),所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩,勁道耐煮,不化條,不酥條,不混湯,在市場(chǎng)受到不少消費(fèi)者的喜歡。
設(shè)備工藝流程
預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫(kù))→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長(zhǎng)橫切→包裝。設(shè)備價(jià)格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟(jì)。
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