從紅薯-淀粉—粉條的過(guò)程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來(lái)完成自動(dòng)化紅薯粉條機(jī)。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序紅薯粉條機(jī)，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過(guò)程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過(guò)濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

該設(shè)備報(bào)價(jià)多少？多少錢一套？并沒(méi)有一個(gè)完全固定的數(shù)值，很多廠家的報(bào)價(jià)都是一個(gè)區(qū)間，但是對(duì)于購(gòu)買粉條設(shè)備的人來(lái)說(shuō)，了解價(jià)格是一個(gè)必經(jīng)的過(guò)程，因?yàn)閷?duì)于價(jià)格的了解決定了客戶的成本投入，那么該機(jī)價(jià)格與什么有關(guān)系呢？

在選擇設(shè)備的時(shí)候土豆粉條機(jī)，不僅要了解其類型、廠家，還需要了解其價(jià)格，價(jià)格決定了客戶的投入成本，因此是與質(zhì)量同樣重要的存在，而一種機(jī)器的價(jià)格并不是某一種單一的因素所決定的，與很多的方面都有關(guān)系。

室內(nèi)作業(yè)運(yùn)行，該設(shè)備自帶恒溫、恒濕、低溫、冷凍、干燥，無(wú)需暴曬場(chǎng)所和過(guò)多人力，不受季節(jié)氣候的影響紅薯粉條加工設(shè)備，可完成連續(xù)性不間斷流水線作業(yè)，從淀粉入機(jī)到干粉絲粉條出機(jī)要3小時(shí)，整條設(shè)備僅需幾人即可操作，大大節(jié)省了建廠場(chǎng)所出資和生產(chǎn)成本。

麗星該設(shè)備加工成品多樣化，工藝不需要添加明礬、不加明膠、不加鋁等添加劑，用薯類淀粉生產(chǎn)，產(chǎn)出粉絲成品晶瑩透亮、口感細(xì)膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運(yùn)輸，保質(zhì)期長(zhǎng)。

粉絲設(shè)備哪家好，推薦開(kāi)封麗星，理由如下：

1、質(zhì)量

麗星已有十余年生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，其工藝技術(shù)改良，配套設(shè)施較完善，在生產(chǎn)過(guò)程中遵循每一個(gè)環(huán)節(jié)都有人員進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保障出廠設(shè)備達(dá)到質(zhì)量要求。

2、售后完善

麗星有完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，在前期，會(huì)有專業(yè)人員為您推薦或者設(shè)計(jì)制定合適型號(hào)的設(shè)備；中期，我們會(huì)派遣技術(shù)工程師到場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試；后期，我們會(huì)對(duì)用戶的使用情況進(jìn)行定期回訪，為用戶提供定期設(shè)備檢測(cè)和維護(hù)，讓客戶無(wú)憂使用。

用戶關(guān)心的是什么？是加工出來(lái)的粉絲粉條的質(zhì)量與產(chǎn)量，而這就需要好的淀粉原料}。要做到既符合機(jī)械制造標(biāo)準(zhǔn)，又能生產(chǎn)品質(zhì)好的粉絲粉條，離不開(kāi)粉絲加工機(jī)械行業(yè)不斷更新，在升級(jí)并提高生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行能力，同時(shí)要提高產(chǎn)量、保障質(zhì)量，在更大程度上增加投資用戶效益。

麗星主營(yíng)產(chǎn)品包括：

【粉絲生產(chǎn)線、粉條生產(chǎn)線、粉皮生產(chǎn)線、方便粉絲設(shè)備、淀粉設(shè)備、豆類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、薯類粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、蓮藕粉絲粉條粉皮成套設(shè)備、涂布切割式粉條粉絲機(jī)等。

該設(shè)備配置主要有機(jī)架、打漿系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、蒸箱系統(tǒng)、冷卻裝置、傳動(dòng)輸送裝置、自然老化系統(tǒng)、冷庫(kù)系統(tǒng)、豎切裝置、烘干系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、橫切裝置、蒸汽換熱裝置、控制柜、配電箱等組成。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。